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大型数控转台一般会采用到的刮研方法

2020-06-17

大型数控转台一般会采用到的刮研方法
今天小编的这篇文章的主要内容就是想给大家来介绍一下关于大型数控转台一般会采用到的刮研方法。再具体的给大家进行详细的有关于大型数控转台的刮研方法之前,小编需要给大家普及一下关于大型数控转台因为它自身所具有的承载刚度是属于比较高的、再加上回转精度也是属于偏高的、所以一般都是会采用运转平稳的静压导轨来进行刮研,大型数控转台的静压导轨上的油膜厚度其实主要的目的是为了增加其刚性,但是大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03~0.06毫米之间的范围数值,还是属于比较偏薄的,所以这也就在一定程度上间接的表明了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。
就目前国内市场关于大型数控转台利用静压导轨油膜的方法在目前静压导轨的加工设备上来说的话,其实大多数其实都是无法做到可以非常的满足精度这样的要求的,所以就目前来说的话,其实一般采用的方法其实还是刮研这样的加工方法来进行保证。本文小编通过实践总结出一种适合圆形导轨的刮研方法,仅供大家来进行适当的参考目的。
一般来说的话,其实大型数控转台的底座长度基本上都是维持在2m以上的长度范围内,但是因为大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的,所以在正式开始进行刮研前,必须要对导轨进行一个平面度的测量以及调整,这步工作的实施有利于减少后面要进行刮研的工作量。

关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要采用的方法其实主要就是切向测量法,这种测量方法可以根据测量数据,从而进一步的可以找出导轨的凹凸点,并对这些凹凸点做好序号标记。这样的话,就可以根据记录点的标识进行精确的测量。最后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算即可。
以上是小编整理的关于数控转台的相关内容,请大家关注我们的网站,更多数控转台的相关信息可拨打电话联系我们!


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